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許多耐磨零件如果采用整體一種材料鑄造，不僅制造困難，而且造價(jià)昂貴。如大型立磨磨輥及磨盤(pán)磨損到一定尺寸后，整個(gè)零件就會(huì)失效,修復(fù)也只能修復(fù)2--3次，因?yàn)檩侒w本身脆性較大，容易出現(xiàn)整個(gè)輥體斷裂。采用北京耐默公司的KNM60耐磨藥芯焊絲堆焊再制造的方法，即輥體基體采用韌性良好、價(jià)格低廉、表面堆焊kNM60耐磨藥芯焊絲，以達(dá)到內(nèi)部具有足夠韌性，而表面具有較高耐磨性的復(fù)合工作層．這樣制造的耐磨零件具有較好的綜合力學(xué)性能，因此，合理的選擇基體材料具有重要的意義。

堆焊耐磨藥芯焊絲適合如下場(chǎng)合：

(1) 高鉻鑄鐵型藥芯焊絲堆焊金屬硬度在60HRC以上，堆焊金屬組織主要為馬氏體及M₇C₃型碳化物.

(2) 由金相及掃描結(jié)果可知，Y-Ni4鑄鐵作為基體時(shí)，熔合較好，堆焊層和基體硬度都較高，但熱影響區(qū)存在裂紋，所以適合應(yīng)用在抗沖擊力小的耐磨場(chǎng)合；65Mn鋼作為基體時(shí)，熔合較好，且基體不存在裂紋，而65Mn鋼基體韌性比較好，因此可用在表面要求耐磨，而內(nèi)部要有足夠韌性的場(chǎng)合．

綜上所述大型立磨磨輥及磨盤(pán)磨可以采用65Mn鋼基體，表面堆焊KNM60耐磨藥芯焊絲，可以增加其耐磨性能。