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鎳基堆焊藥芯焊絲具有高耐磨、耐腐蝕性
鎳基藥芯堆焊焊絲是專用于磨損腐蝕工況，我公司供應的特種鎳基堆焊藥芯焊絲種類如下：
DURMAT AS-751 0.4C/4-5Si/1.7-2.0B/Ni-Bal.+FTC% 55-60 HRC  含50％FTC合金的藥芯焊絲教具有良好的抗磨損和防腐性能。
DURMAT AS-752 0.7C/4.8Si/13-15Cr/3.0B/ Ni-Bal.% 60HRC 類似DURMAT  AS-753，但硼(B)含量較高，增加了硬度和抗磨損性能。
DURMAT AS-753 0.4C/5-5.5Si/22-25Cr/ 1.7-2.0B/Ni-Bal.% 50HRC 抗磨損和耐腐蝕的Ni-Cr-B合金，用于化學和食品工業。
DURMAT AS-754 0.1C/16Cr/17Mo/5W/ Ni-Bal.% 200-240 HB 高耐腐蝕性，如耐含氯離子酸。具有良好的耐磨損和摩擦性能。
DURMAT AS-755 0.05C/21-22Cr/9Mo/3.5Nb/Ni-Bal.% 240-300 HV類似DURMAT  AS-754，抗磨損和腐蝕性能更好。 
DURMAT AS-756 95Ni/5Al% 65HRB 打底涂層和外涂層。抗腐蝕和氧化性能好。
DURMAT AS-757 80Ni/20Cr% 90 HRB 打底涂層和外涂層。耐腐蝕和   抗氧化性能好。           
DURMATAS-758 15Cr/15Mo/3.5W/0.1C/Ni-bal % 35 HRC NiCrMo合金，與754相似。用于高腐蝕環境如鹽酸。典型應用于石油化工、化工和海上石油設備。
DURMATAS-7600.3C/19Cr/3.8Si/B/SC/ NiBal.% 53-55 HRC 含10％抗磨損和腐蝕的難熔金屬碳化物的Ni-Cr-B合金。
DURMAT AS-761 0.4C/4-5Si/1.7-2.0B/10Cr/Ni-Bal.+FTC%55-60 HRC 含50％FTC的抗磨損藥芯焊絲。類似AS-751，但由于含鉻(Cr)量高，增加了抗腐蝕性。
DURMAT AS-7628Cr/5Fe/75Ni/5Mo/7Al%100-120HRB打底和過渡層。
DURMAT AS-76350Ni/50Cr%250-280HV打底涂層和外涂層。抗腐蝕和氧化性能好。用于鍋爐管、翅片管和過熱管等。
DURMAT AS-76580Ni/20Al% 70HRB非常好的粘結層，致密性好、耐高溫氧化。耐熱沖擊和耐腐蝕。在光滑表面有很好的粘結性，在碳鋼、退火鋼、硬化鋼、不銹鋼、鑄鐵。應用飛機部件噴涂粘結層。
DURMAT AS-767 5-5.4Mo/ 4.5-5.5Al/Nbal 78HRB 良好粘結特性的自粘結層。耐腐蝕。應用軸承面和舊件修復。
DURMAT AS-76844Cr/1Ti/Ni-bal32HRC耐腐蝕和氧化，如釩和硫氣氛下耐980°C的腐蝕和氧化。應用鍋爐管翅片管過熱管。
DURMAT AS-77685Ni/15Al% 70HRB飛機部件電弧噴涂粘結層，即使在光滑表面有很好的粘結特性。敷層自粘結致密高的沉積效率。
DURMAT AS-781 30WC-Co/1.7-2.0B 4-5Si/0.4C/Ni-bal  50-60HRC具有高耐磨、耐腐蝕性。用于火焰、電弧、超音速噴涂等。
根據產品堆焊技術要求，采用鎳基625型鎳基合金堆焊，根據焊絲的成分與規格，選用了WEL FCW 625堆焊材料。焊絲直徑為φ1.2mm，在板厚為50mm的2.25Cr-1Mo材料上進行了鎳基藥芯焊絲堆焊，堆焊時嚴格控制第1層的預熱溫度、層間溫度以及后熱溫度, 第2層堆焊的層間溫度應控制在100℃以下。
鎳基耐磨藥芯焊絲的焊接特點
由于鎳基耐磨藥芯焊絲焊縫金屬組織為單一奧氏體組織，液態焊縫金屬流動性差，熔深淺，焊接時易產生熱裂紋及氣孔，因此焊前應徹底清洗工件；焊接時選用較小的熱輸入量，使接頭高溫停留時間減少，對控制和減少熱裂紋，提高耐腐蝕性均有利；同時應選擇合適的焊接速度；鎳基合金之間焊接時不預熱，層間溫度應控制在100℃以下。